产品描述
R系列斜齿轮硬齿面减速机,具有体积小、重量轻、承载能力高,效率高、使用寿命长,安装方便,所配电机功率范围广,传动比分级精细等特点。R系列硬齿面斜齿轮减速机1.特点:小偏置输出,结构紧凑,比较大限度利用箱体空间、采用整体式铸造箱体,刚度好,可以提高轴的强度和轴承寿命。2.安装型式和输出方式:底坐式和大小法兰式安装,实心轴输出。3.输入方式:直联电机,轴输入和联接法兰输入。4.减速比:二级5~、三级、R/R组合可达18125。5.平均效率:二级96%、三级94%、R/R组合85%。6.专为搅拌设计的R系列能承载较大的轴向力和径向力。技术参数:同轴式同轴型输出上海锡蓝,R减速机上海锡蓝,R减速机功率:~160KW转矩:·m~23200N·m输出转速:~1090r/min型号示例:°R:系列代号F:轴伸法兰式安装17:机型号Y:三相交流异步电机4:电机功率4P:电机级数:传动比M1:安装形式0°:接线盒位置(0°-270°)R系列斜齿轮硬齿面减速机R系列斜齿轮硬齿面减速机,具有体积小、重量轻,上海通用RV减速机、承载能力高,上海通用RV减速机,效率高、使用寿命长,安装方便,所配电机功率范围广,传动比分级精细等特点。可***的应用于各行业需要减速的设备上,上海通用RV减速机。在经济转型升级和我国人口老龄化进程日益加快的情况下,工业机器人产业的发展迎来一个需求快速发展的阶段。上海通用RV减速机
线圈铜线上的绝缘膜被溶解,使铜线匝间短路,造成电流大从而烧坏电机和附属电路板。过载也会影响齿轮的强度,造成齿轮的断裂或失效,请按规格书允许条件下使用产品。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,RV减速机哪家好,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否**负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。安装减速箱安装设计了相对应的螺孔,请确认外观图上所记载的螺孔的有效深度及使用与之相应长度的螺丝。螺钉的锁紧扭力请按相关技术规范,过大扭力会造成螺钉的打滑失效。电机端子电机端子在接线焊接时如果焊接温度过高会对电机的端子结构及内部造成破坏。建议使用烙铁40W,焊接温度380℃焊接时间小于3秒。另外端子上额外的加力,也会造成端子结构的破坏。RV减速机价格、昆山金吉品、浙江RV减速机由昆山金吉品机器有限公司提供。上海通用RV减速机国产RV减速机不能仅在国内机器人市场发展,还可以展望**机器人市场,竞标国外的竞争对手,进军国际市场。
RV减速机常见问题机故障分析1)减速bai机发热和漏油减速机发热和du漏油。蜗轮减速机为了提高效率,一zhi般均采用有色金dao属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。解决方法:保证装配质量。为了保证装配质量,该厂购买和自制了一些**工具,拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时,尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7/k6,D>50mm,采用H7/m6,同时要使用防粘剂或红丹油,保护空心轴,防止磨损生锈,防止配合面积垢,维修时难拆卸。
industryTemplate随着工业的发展,机器人量的逐年增加,近十年来RV减速机的产量呈直线上升的趋势。
国产减速机发展的瓶颈主要还是量产目前,RV减速器的技术难点在于该部件需要保证传递很大的扭矩,承受很大的过载冲击,并保证预期的工作寿命,因而在设计上使用了过定位结构,这使得零件加工精度要求较高,加工十分困难,机器人其规模化生产的重要制约则在于加工设备和加工工艺。不过,随国内RV减速机的不断的进步,近年来不少企业在该领域都实现了技术上的突破。南通振康去的产品已被多家机器人厂商试用,包括国外的ABB、KUKA、发那科以及国内的埃夫特、埃斯顿等企业等。其中,埃夫特更是已经通过试用后购买了几百台RV减速器产品。事实上,对国内机器人产业而言,RV减速机是产业链中至关重要的应用环节。而得益于机器人产业兴起,未来市场需求不断释放,机器人减速机行业的发展有望驶入快车道。但对国内企业而言,国产化发展仍任重道远,如何突破技术与价格之间的桎梏,实现量产化生产,仍是其需要解决的问题。1931年 劳伦兹·勃朗在德国慕尼黑创建了“赛古乐”股份有限公司,较早开始了摆线减速器的制造和销售。上海直销RV减速机
RV减速器内部没有弹性形变的受力元件,所以能够承受一定扭矩。上海通用RV减速机
1、关于原理方面,不仅仅是传动原理的突破,还要结合产品实际的经验原理的突破,两者缺一不可。举个例子,偏心轴上花键的设计,估计都没有几家的花键可以和日本的原装的产品进行混装!
2、设备和工艺是相辅相成的,抛开工艺的设备采购就只是在炫富,而不是脚踏实地做产品,工艺又需要结合装用工装的辅助,所有的都是一环套一环的,缺失任何一环都不行。就有某些单位我告诉了设备,***买了设备也不知道怎么做零件,也不知道该怎么评价。某个单位一根偏心轴末道加工需要两个小时,也是笑话!
3、这个产品就别想着摆脱人的因素,而是应该想着如何***提升各方面的技术技能水平,包装夹一个零件、量具的使用,关键还是人的因素!把有些东西想的太复杂了,都在做无用功!
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